江苏电力节能公司余热发电 节煤8083.76吨

江苏电力节能公司工作人员在常州东方特钢有限公司烧结机余热发电项目总控制室查看设备运行情况

江苏电力节能服务有限公司成立3年多来，江苏节能节煤积极服务和推进全社会节能减排，电力吨为用电客户提供用能诊断、公司节能咨询和策划、余热节能项目改造等规范、发电高效、江苏节能节煤专业的电力吨节能服务。目前，公司该公司已经实施节能服务项目近400个，余热仅2014年就投运电力节能项目45个，发电年节电12.8亿度。江苏节能节煤与此同时，电力吨江苏电力节能公司还推出了具有“能效分析”“用电诊断”等服务功能，公司面向企业客户的余热能效APP软件，为电力客户提供即时的发电节能技术服务。

烧结机余热发电 每年可节约标准煤8083.76吨

“这套利用烧结生产线环冷机的高温烟气余热和厂富余的高炉煤气的余热发电机组的投运，给我们厂带来很大的效益。”12月18日，常州东方特钢有限公司烧结厂厂长叶俊在余热发电现场考察节电效果后，满意地说。

常州东方特钢有限公司位于江苏省常州市湟里镇，是江苏省具有较大影响力的钢铁企业之一，主要产品为碳素结构钢、合金钢胚、硅钢胚。该公司变压器容量为14万千伏安，2012年总用电量6.77亿度，同比增长32.8%。该公司用电量大且用电增长速度较快。

常州东方特钢有限公司烧结厂采用步进式烧结机对矿粉进行烧结处理，该厂烧结机的烧结面积为180平方米。烧结矿冷却采用鼓风环冷方式运行，烧结矿在进入环冷机时，其温度高达700~800摄氏度，烧结环冷机产生的大部分高温烟气都通过烟囱直接排放。此外，该厂还有三座550立方米的高炉，高炉产生的大量富余高炉煤气散放到空中，没有得到充分利用，既浪费资源，又对环境产生影响。

江苏电力节能公司得知这一情况后，主动上门洽谈，为该厂制定了利用两部分余热资源建设一套余热发电系统的节能改造方案。此次改造采用了烧结机余热发电技术，该技术目前在国内属新兴技术，为国家《工业节能“十二五”规划》钢铁行业重点推广技术。

常州东方特钢有限公司烧结机余热发电项目于2013年12月20日开始施工，2014年11月20日通过72小时运行考核。余热发电系统的实际发电功率为4300～4800千瓦，最大发电功率为5039.4千瓦，总装机容量为5000千瓦，厂用电率约为12%，主要技术指标全面达到并超过了设计值。按此计算，该厂年可节约标准煤8083.76吨，相应每年减少二氧化碳排放20209.39吨。

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